酸（suān）堿廢氣（qì）處理（lǐ）工藝流（liú）程（chéng）
1.酸（suān）堿廢氣概述
酸堿廢氣主要來源於PCB、半導體（tǐ）、電子及光電、冶金廠、塑膠、酸（suān）洗電鍍廠、化工、電解、蓄電池電鍍、製藥、除臭及其它水（shuǐ）溶性空氣（qì）汙染物等生產加工環節產生廢氣的企（qǐ）業。企（qǐ）業在生產過程中會揮（huī）發產生（shēng）一定量的酸（suān）堿廢氣，酸堿廢氣的主要汙染成份為硝酸霧、氯化氫、硫酸（suān）霧、氰（qíng）化物、鉻（gè）酸霧、堿（jiǎn）霧等。酸霧的腐蝕力更強、毒性更大。如不及時處理，酸霧的排放（fàng）會造成工作（zuò）場所的空氣中酸霧和酸性氣體彌漫，排（pái）入大氣（qì）後又會造成大氣環（huán）境中的酸沉（chén）降。它不僅危及工人及廠房周圍居民的身體健康，腐蝕廠房設備及精密儀器，造成生產和生活（huó）的損失，而且還會對（duì）農作物及其他動植（zhí）物的生存帶來不良影響，造成對建築物、文物古跡等的損壞等。
2.酸堿廢氣處理工藝流程
（1）工藝流程（chéng）簡介
酸堿廢氣處理塔：分單塔體和雙塔體（tǐ）。采（cǎi）用圓形塔體，用法蘭分段（duàn）連接而成。具體由貯液箱、塔體、進風段、噴淋層、填（tián）料層、旋流除霧層、出風錐帽、觀檢孔等組成。
不斷酸霧廢氣：由風管引入淨化塔，經過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進（jìn）行（háng）氣液兩相充分（fèn）接觸吸收中和反應，酸霧廢氣經過淨化後，再經除霧板脫水（shuǐ）除霧後（hòu）由（yóu）風機排入大氣。吸收液在塔底經水泵增壓後在塔頂噴淋而（ér）下，最後回（huí）流至塔底循環使用。淨化後（hòu）的酸霧廢氣達到廣東省地方排放標準的排放要求，低於國家（jiā）排放（fàng）標準。
（2）工藝流（liú）程
酸霧廢（fèi）氣→風管→酸（suān）堿廢氣處理塔→風（fēng）機→風管→達標排放。
3.酸堿廢氣處理工藝特（tè）點
（1）采用填（tián）料塔對廢氣進行淨化，適合於連續和間歇排放廢氣的治理（lǐ）；
（2）工藝簡單，管理、操作及維修相當方便簡潔（jié），不會對車間的生產造成任何（hé）影（yǐng）響；
（3）適用範圍廣，可同時淨（jìng）化多種汙染物；
（4）壓降較低，操作彈性大，且（qiě）具有很（hěn）好的除（chú）霧性能；
（5）酸堿廢氣處理塔體可根據實際情況采用（yòng）FRP/PP/PVC等材料製（zhì）作；
（6）填料采用高效（xiào）、低阻的鮑爾環，可徹底地去除氣（qì）體中（zhōng）的異味、有害物質等。
（7）酸堿（jiǎn）廢氣處理塔設計周密、層層淨化過濾廢氣，淨化效果較好，去（qù）除率可高（gāo）達（dá）99％以上。
4.適用範（fàn）圍
廣泛應用於化工（gōng）、電子、冶金、電鍍（dù）、紡織(化纖)、食品、機械製造等行業過程中排（pái）放的酸、堿性廢氣的淨化處理（lǐ）。如調味食品、製酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電（diàn）池等。