簡介（jiè）
防（fáng）治石油、化工等行業排（pái）出的（de）廢（fèi）氣（qì）中的烴、醇、酮、醚、酯、胺、羧（suō）酸、芳香（xiāng）烴、酚類等各種有機化合物(碳氫化物)加以回收利用或（huò）進行無害化處理的工作。
主要有兩方麵：
(1) 采用無汙染工藝，少用有毒原料，控（kòng）製有（yǒu）毒廢氣排放量；
(2) 對各種工業過程中產生的有機廢氣進行淨化處理。有機廢氣的淨化處理方法主要有吸（xī）附法、催化燃燒法等。因有機廢氣具（jù）有易燃易爆（bào）特性，在淨化處理過程中應控製廢氣濃度不超過爆炸下限（xiàn）的25%，係統中還應設（shè）有阻火器、爆破板等應急裝置   。
催化燃（rán）燒法
原理：
催化燃燒（shāo）法是在催化劑的（de）作（zuò）用下將廢氣（qì）中的有機（jī）汙染物（wù）完全氧化成CO2和H2O。催化燃燒法的起燃（rán）溫度低，安全性能好，對需淨化有機物的濃度（dù）限製小（xiǎo），這使催化燃燒法（fǎ）較多應用於低（dī）濃（nóng）度（dù）有機汙染物的處理，但廢氣中的塵粒和霧滴有可能使催化劑壽命降低，因而催化燃燒（shāo）法不宜於處理含塵粒和霧滴的有（yǒu）機廢氣（qì）。
(1) 催化燃燒催（cuī）化劑催化（huà）燃燒（shāo）的催化劑有貴金屬（shǔ）催化劑、非（fēi）貴金屬催化劑和稀土金屬催化劑，通常將催化劑（jì）的活性組分載到載體上製成粒狀或蜂窩狀使用。
(2) 催化燃燒（shāo）法的流程與設備
工藝：
催化燃燒法的流程具有以下特（tè）點：
(1) 進入催化燃（rán）燒裝置的氣體首先（xiān）要經（jīng）過預處理，除去粉塵、液滴及有害組（zǔ）分（fèn），避免催化（huà）劑床層的（de）堵塞和催化劑的中（zhōng）毒。
(2) 進（jìn）入催化劑床層的氣體溫度必須要達到所用催化劑的起燃溫度，催化反應才能進行。因此對於低於起（qǐ）燃溫度（dù）的（de）進氣，必（bì）須（xū）進行（háng）預熱使其達到起燃溫（wēn）度。特別是開車時，對冷進氣須進行預熱，因而催化燃燒法適用於處理連續排出的（de）有（yǒu）機（jī）廢氣。
(3) 催化燃燒（shāo）有機（jī）廢氣會產生一定量的反應熱，在產生熱量大時，應（yīng）注意回收反應熱。
設備特點
(1)采用催化燃燒工藝淨化有機（jī）廢氣，可同時去除多種有機汙染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠等優點；
(2)采用電加熱/天（tiān）然氣加熱啟動，具有方便、運行費用低的優點；
(3)工藝具有多重（chóng）安（ān）全保護措施，確保係統的安全運（yùn）行；
(4)整個過程無廢水產生，淨化過程不產生二（èr）次汙染；
(5)具有淨化效率高，一般均可達97%以上。
應用領域（yù）：
本工藝和設備可廣泛用（yòng）於石油、化工、橡膠、油漆、塗裝（zhuāng）、家俱、家電、印刷等行業（yè）中產生的低濃度有機廢氣的淨化處理，可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類和烷烴類等（děng）。
吸附法
吸附法可（kě）相當徹底（dǐ）地（dì）淨化有機廢氣．適於淨化低濃度有機廢氣（qì），也可富集並回收廢（fèi）氣中有價值的有機（jī）物。
1 吸附劑可作為有機廢氣的吸（xī）附劑有活性炭、矽膠、分（fèn）子篩等，其中應用最廣泛的為活（huó）性炭。
2 活（huó）性炭吸（xī）附法處理有（yǒu）機廢氣流程用活性炭吸（xī）附法處理有機（jī）廢氣時，其流程一般包括以下幾部分：
① 預處理。為保證活性炭床層具有一定的孔隙率，減少床層阻力，應預先除去（qù）廢氣中的固體顆粒物和液滴。
② 吸附（fù）。當（dāng）采用固定床吸附器時，通常采用2個以上的吸（xī）附器，其中一個處於吸附狀態。廢氣通（tōng）過該吸附器，使廢氣中有機物被活性炭床層吸附。
③ 脫附與吸附劑（jì）再生。當吸附劑接近（jìn）飽和時，應將該吸附劑床層切換到脫附狀（zhuàng）態，使吸（xī）附質脫附而使吸附劑恢複吸附能力，這一（yī）過（guò）程也稱吸附劑的再生。
3 吸附設備用吸附法處理有機廢氣時多用固（gù）定床吸附（fù）器，也有用流化床吸附器處理瀝青煙氣的吸附設備。